Imagine que necesita medir con precisión una rueda geométricamente compleja y mecanizada a medida. ¿Qué herramienta de medición utilizarías? Podría usar equipos industriales estándar como un juego de pinzas, pero eso puede resultar en varias imprecisiones dada la forma compleja y los contornos inherentes de la rueda. Alternativamente, podría usar una máquina de medición de coordenadas (CMM), pero eso llevaría mucho tiempo y la máquina no podría llegar a todas las grietas. En Boyd, para garantizar mediciones precisas para toda la pieza, emplearíamos nuestro escáner 3D para capturar la forma de la rueda. Este escáner crea rápidamente un archivo que se puede utilizar como modelo para mediciones, o incluso como referencia para la duplicación para crear una nueva rueda. La avanzada herramienta de escaneo 3D utilizada en Boyd emplea un rayo láser para capturar con precisión puntos de datos y digitalizar objetos. Para escanear un componente, sostienes la pistola láser y la mueves gradualmente sobre el objeto deseado como si estuvieras pintando sobre ella con el rayo láser. El proceso es mucho más eficiente que las mediciones punto a punto de una MMC o cualquier otra herramienta de medición tradicional. Las principales ventajas de este escáner son:
Evaluación avanzada de piezas
Al capturar 560,000 puntos/segundo, el escáner no solo es preciso, sino también eficiente en el tiempo. No importa cuán compleja sea la forma del objeto, la tecnología láser digitaliza con precisión el tamaño exacto y la forma tridimensional. Puede medir fácilmente puntos de datos de grietas, orificios pasantes o perfiles contorneados donde fallaría una MMC. Funciona a la perfección en todos los tipos de superficies, como madera, metal, plástico o vidrio. Incluso las superficies oscuras y reflectantes no afectan la precisión de los resultados.
Flexibilidad
El escáner funciona en conjunto con otras herramientas de medición como la MMC o los productos de medición óptica (OGP). Esto implica que puede medir algunas partes de un componente en una MMC, completar las mediciones restantes con el escáner 3D y combinar los puntos de datos de ambas máquinas en un solo informe. La portabilidad del escáner hace que sea más fácil moverlo de un área de la fábrica a otra, ampliando así su cobertura de piso.
Facilidad de implementación
Si bien el escáner requiere cierta programación inicial y configuración para comenzar, el proceso real de operación del escáner es simple y directo, lo que permite a los ingenieros pasar rápidamente de un proyecto a otro. Las aplicaciones de esta tecnología de escaneo van mucho más allá de la simple medición de las dimensiones de un componente. Con este escáner, Boyd puede convertir eficientemente un objeto físico en un formulario digitalizado. Esta reducción del tiempo de medición ha mejorado enormemente el proceso de creación rápida de prototipos de Boyd. También ha demostrado ser un gran activo para lograr el diseño asistido por computadora (CAD) para el análisis de piezas, el control de calidad y la inspección. Boyd también emplea el escáner para realizar ingeniería inversa de componentes para crear piezas de repuesto con tolerancias extremadamente ajustadas. Al capitalizar las herramientas y tecnologías avanzadas, Boyd siempre está explorando formas innovadoras y efectivas de satisfacer las necesidades de fabricación de sus clientes. Herramientas como el escáner 3D de última generación Boyd han facilitado el servicio a su vasta base de clientes con los más altos estándares de calidad y eficiencia.
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