Hay muchas maneras diferentes en que la retroiluminación puede agregar contraste visual y estilo a las superposiciones gráficas.
Las superposiciones gráficas retroiluminadas se han convertido rápidamente en opciones populares dentro de las industrias automotriz y de movilidad eléctrica. Las superposiciones gráficas retroiluminadas dentro de su vehículo pueden agregar un efecto visual dramático o un estilo distintivo al interior. La aplicación de las tecnologías de retroiluminación correctas a una superposición gráfica garantiza que la iluminación de los gráficos e iconos cumpla con su intención de diseño incluso en condiciones de poca luz. Ejemplos típicos de aplicaciones de superposición de gráficos retroiluminados en la industria automotriz incluyen PRNDL, el grupo de instrumentos o los componentes que rodean una pantalla.
¿Qué factores intervienen en el diseño de una superposición gráfica retroiluminada?
Al abordar un proyecto de superposición gráfica retroiluminada, es fundamental definir los valores de transmisión de luz requeridos en todas las áreas de la pieza y los requisitos de color correspondientes para las tintas utilizadas. Primero, debe determinar qué técnica de retroiluminación funciona mejor con su aplicación. Una vez que haya seleccionado la retroiluminación deseada, se utiliza un espectrorradiómetro para medir el valor de luz que emite el motor de luz a través de la pieza en cuestión, teniendo en cuenta el tamaño de la pieza, el grosor y la claridad del material a través del cual pasa la luz. Este es un paso significativo, porque cada motor de luz varía según la construcción y la tecnología de retroiluminación que se utiliza.
Después de medir la emisión de luz, se desarrolla una tinta para lograr el color y la opacidad / transparencia correctos. Las tintas se imprimen serigrafiadas o digitalmente y se pueden aplicar a materiales tan delgados como 0,127 mm (0,005") y tan gruesos como 3 mm (0,120") y en sustratos planos o con un radio compuesto. Los materiales comunes para las superposiciones gráficas incluyen poliéster, policarbonato, vidrio o acrílico. Es importante que este aspecto del proceso se maneje con precisión, de modo que cuando se active el motor ligero, logre el color de luz y el valor de emisión deseados.
En Boyd, nuestras capacidades internas integrales nos permiten cubrir todo lo necesario para ejecutar una construcción de superposición gráfica retroiluminada, desde el desarrollo y la deposición de tinta, hasta el soporte de tecnologías de retroiluminación desde la concepción hasta el ensamblaje completo. Our industry-leading breadth of backlighting technology offerings allow you to choose the lighting that is best suited for your application, including LEDs, light guide film, electroluminescence, fiber optics, or any combination.
Podemos medir cada superposición gráfica retroiluminada producida para garantizar que se ajuste a los valores de emisión de luz requeridos, ya sea en uno o varios puntos de referencia. Nuestros químicos internos pueden formular tintas personalizadas (convencionales o UV) para garantizar que el color y los valores de emisión se alcancen correctamente durante toda la producción.
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