Soluciones de choque y ruido, vibración y dureza

El ruido, la vibración, la dureza (NVH) y los golpes de entornos extremos pueden desgastar las juntas mecánicas y adheridas, las superficies de acoplamiento y la robustez del dispositivo o afectar negativamente la satisfacción del cliente final con el ruido no deseado. La integración de componentes que absorben, previenen o distribuyen eficazmente esta energía extra intermitente permite un rendimiento más suave, silencioso y fiable por parte de los usuarios finales.

Mayor resistencia y durabilidad

Protección robusta

Protéjase contra las vibraciones que degradan la experiencia del usuario.

Sensible

Mayor comodidad y seguridad

Gestione la acústica y el movimiento indeseables del uso regular o extremo del consumidor.

Durabilidad y vida útil mejoradas

Protéjase contra los extremos

Amortigua la energía mecánica contra caídas, golpes y colisiones.

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Mejore el rendimiento y la fiabilidad con NVH

Muchas aplicaciones están sujetas a entornos extremos donde el ruido, la vibración, la dureza (NVH) y el choque son frecuentes. Estas condiciones pueden desgastar las articulaciones mecánicas y unidas, las superficies de acoplamiento y la robustez del dispositivo o afectar negativamente la satisfacción del cliente final con ruido no deseado. La integración de componentes que absorben, previenen o distribuyen eficazmente esta energía extra intermitente permite un rendimiento más suave, silencioso y fiable por parte de los usuarios finales. Boyd ofrece una amplia variedad de soluciones para reducir el NVH y absorber los golpes. Al seleccionar el material, el proceso de fabricación y la geometría adecuados para productos como aisladores de vibración, amortiguadores estampados, ojales, parachoques y cojines, Boyd permite a los diseñadores de dispositivos y tecnología centrarse en mejorar la funcionalidad de los productos finales en lugar de solucionar problemas de NVH y choques.

¿Tiene alguna pregunta?

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¿Qué es el golpe, el ruido, la vibración y la dureza?

Los golpes, el ruido, las vibraciones y la dureza (NVH) se refieren a las cualidades indeseables que se experimentan en un sistema mecánico. El choque y NVH abarca la evaluación, el control y la mitigación del choque (aceleración o desaceleración repentina), el ruido (sonidos no deseados), la vibración (oscilaciones o temblores) y la dureza (sensaciones desagradables). Los golpes, el ruido, la vibración y la dureza se generan a partir de motores, suspensiones, aerodinámica, otras interacciones entre componentes o el uso del producto final.

¿Por qué usar protección contra golpes y NVH?

La protección contra golpes y NVH ayuda a amortiguar, absorber o aislar la fuente o el usuario final o los componentes sensibles que requieren protección. El choque excesivo y la NVH pueden afectar la experiencia del usuario y disminuir la comodidad. Los golpes y NVH también pueden dañar componentes internos como la electrónica y reducir el rendimiento y la vida útil del producto.

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¿Por qué utilizar las soluciones de choque y NVH de Boyd?

El experimentado equipo técnico de Boyd tiene experiencia en una amplia gama de materiales avanzados donde podemos mezclar y combinar los materiales y procesos de fabricación que mejor se ajusten para mitigar el impacto de golpes, ruidos, vibraciones y durezas en su aplicación. Nuestros ingenieros pueden diseñar y fabricar soluciones ideales para requisitos de rendimiento a largo plazo y confiables para una amplia gama de condiciones. Desde el diseño del producto o la fabricación hasta las complejas necesidades de herramientas y ensamblaje, ofrecemos una solución integral integral para soluciones de choque y NVH.

Tipos de soluciones de golpe, ruido, vibración y dureza

Mejorar la integridad de los datos

Amortiguadores

La amortiguación de vibraciones se puede agregar a una estructura de muchas maneras para reducir el comportamiento resonante excesivo. El tipo más común es la amortiguación basada en materiales creados por la tensión de materiales visco-elásticos (VEM) en cizallamiento o tensión/compresión. El rendimiento se optimiza seleccionando un VEM con el máximo factor de pérdida en el rango de temperatura y frecuencia de interés, y con un rango de rigidez que maximiza la energía de la tensión en el elemento de amortiguación. La amortiguación de vibraciones requiere optimización a través de la selección de materiales, el diseño del tratamiento y la colocación para garantizar un buen rendimiento.

Mejorar el entorno local de EM

Absorbedores y barreras

Para condiciones que implican ruido radiado excesivo, una contramedida común es encerrar la fuente de ruido con materiales absorbentes acústicos para reducir los niveles de ruido antes de que se transmitan al receptor. A menudo se incorpora una capa de barrera densa para reducir la transmisión de ruido a través de la carcasa. Los parámetros de diseño como el tipo de espuma, el grosor y las películas de cubierta laminadas a la espuma se ajustan para lograr una buena absorción acústica sobre el rango de frecuencia necesario.

Icono de encendido

Aisladores

Un método común para mitigar la transmisión de vibraciones es insertar materiales compatibles que aíslen y desacoplen la vibración. Estos materiales aisladores se convierten en muchas geometrías en una amplia gama de piezas, desde juntas de aislamiento cortadas a muerte, ojales, parachoques o cojines, hasta componentes de caucho moldeado. El aislador está seleccionado para ser lo más compatible posible y con amortiguación óptima para controlar la amplificación no deseada.

Tecnologías de choque y NVH

Mitigue el impacto de los impactos y NVH con la tecnología adecuada

Boyd ofrece una amplia variedad de soluciones para reducir el NVH y absorber los golpes. Al seleccionar el material, el proceso de fabricación y la geometría adecuados para productos como aisladores de vibración, amortiguadores estampados, ojales, parachoques y cojines, Boyd permite a los diseñadores de dispositivos y tecnología centrarse en mejorar la funcionalidad de los productos finales en lugar de solucionar problemas de NVH y choques.

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Amortiguadores estampados

Los amortiguadores metálicos estampados son ideales para requisitos de amortiguación de rendimiento a largo plazo y confiables para amortiguadores de disco duro (HDD). Boyd ofrece estampación de metales sin defectos y productos fabricados que se adhieren a los estándares internacionales.

Amortiguadores estampados
Estampación y fabricación de metales
Amortiguadores estampados

Soluciones de amortiguadores estampados de Boyd

El experimentado equipo técnico de Boyd tiene experiencia en componentes metálicos estampados y fabricados ideales para requisitos de rendimiento a largo plazo y confiables para componentes estructurales como soportes de montaje y metal hechos de amortiguadores de acero inoxidable SUS 304 a unidad de disco duro (HDD). Desde el diseño de productos o fabricación hasta herramientas complejas para el estampado progresivo de troqueles y las necesidades de limpieza y montaje de piezas, ofrecemos una solución integral integral integral para el estampado de metales y la fabricación de metales. Con estrictos controles para el flujo de producción, la entrega a tiempo y los entornos de fabricación de salas limpias hasta la Clase 100, ofrecemos estampación de metales sin defectos y productos fabricados que se adhieren a los estándares internacionales.

Sellos aisladores

Los sellos aisladores protegen de la entrada de contaminantes, así como de los golpes, vibraciones y dureza. Estos sellos son una solución de bajo costo para mejorar la confiabilidad y garantizar una vida útil más larga. Las soluciones personalizadas de moldeo de caucho y moldeo de plástico de Boyd cuentan con una serie de diversas tecnologías de fabricación para lograr necesidades específicas de forma, dimensionales y de rendimiento en una amplia variedad de mercados con diseños de herramientas innovadores y rentables y velocidad rápida de comercialización. Las coincidencias de color y textura están disponibles para la gestión de marcas y las necesidades estéticas. Las tecnologías de sobremoldeo combinan múltiples materiales y/o colores para consolidar diseños de componentes complementarios. Nuestros experimentados ingenieros de aplicaciones de campo revisarán sus diseños para recomendar ajustes que mejoren el rendimiento o ayuden a cumplir con los objetivos de ahorro de costos.

Sellos aislantes
Ojales-Aisladores-Vibraciones

Ojales y aisladores de vibración

Aísle las vibraciones utilizando ojales y otros componentes mecánicos que van desde tamaños personalizados simples hasta complejos, geometrías y extremos de temperatura. Los ojales son necesarios en sistemas de mayor potencia, especialmente aquellos con piezas móviles y alta vibración.

Parachoques de montaje moldeado

Los parachoques moldeados ofrecen protección contra golpes y amortiguación de vibraciones para evitar el desgaste. Los parachoques de montaje moldeado Boyd se pueden diseñar a medida para cualquier configuración.

Bujes

Además de NVH, los bujes y arandelas ofrecen beneficios mecánicos y aislamiento eléctrico. Esto aumenta la integridad estructural, el rendimiento eléctrico y la fiabilidad del dispositivo.

Cojines y almohadillas

Los cojines y almohadillas son soluciones fáciles y rentables que combaten la fricción y la vibración. También ayudan a proteger las aplicaciones y soluciones del desgaste mecánico.

Cojines

Detalles de la solución de golpes, ruido, vibración y dureza

materiales

  • Caucho
    • Caucho natural/poliisopreno (NR)
    • Etileno-Propileno-Diene-Monómero (EPDM)
    • Caucho de butadieno de estireno(Buna S/SBR/GR-S)
    • Poliisopreno sintético (IR)
    • Polietileno clossulfonado, Hialón (CSM)
    • Acrilonitrilo butadieno, nitrilo, Buna N (NBR)
    • Cloropreno, Neopreno (CR)
    • Silicona (Si)
    • Epichlorohidrina(ECO)
    • Fluoroelastómero
  • plástico
    • Polietileno (PE)
    • Polipropileno (PP)
    • Policarbonato-ABS (PC-ABS)
    • Estireno de butadieno de acrilonitrilo (ABS)
    • nailon
    • Pvc
    • Rellenos de talco y vidrio disponibles
  • metales
    • Acero inoxidable (ej. SUS 304)
    • Aluminio
    • Cobre
Bujes

Capacidades

  • Prensas de estampación de precisión de 10 a 1100 toneladas
  • Estampado progresivo de troqueles o estampado de herramientas de etapa
  • Láser CNC, punzonadora de torreta y corte de alambre
  • Conformación de metales
  • Láser robótico y soldadura por puntos
  • Procesos de acabado y recubrimientos precisos
  • Fabricación de salas limpias Clase 100 a Clase 100K, limpieza ultrasónica
  • Inyección, compresión y moldeo por transferencia
  • Moldeo al vacío & formación
  • Sobremoldeo de insertos metálicos
  • Sobremoldeo de 2 y 3 disparos

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