Cómo mantener su bomba de turbina regenerativa para asegurar una vida útil más extensa para el sistema
Si bien las bombas de turbina regenerativa bien escogidas ofrecen una vida útil excepcionalmente extensa en aplicaciones de refrigerador, como todas las bombas, existen diversas circunstancias que pueden influir mucho en la vida útil. Los siguientes puntos tienen que considerarse con mucha atención a la hora de instalar y usar bombas de turbina regenerativa a fines de asegurar una vida útil sin inconvenientes. Las bombas de turbina regenerativa tienen capacidad para funcionar con presiones muy elevadas, por eso tienen espacios de funcionamiento muy pequeños (por lo general, .002" ~ .006") para poder prevenir la pérdida interna de la presión. Por eso debe tener en cuenta que las bombas de turbina regenerativa son muy poco tolerantes a las partículas duras y materiales abrasivos en la corriente de fluido. La contaminación del fluido tiende a deteriorar las paletas de la turbina, alojarse entre la turbina y la carcasa y hacer que las juntas mecánicas funcionen mal antes de tiempo. Arranque del sistema
El arranque del sistema es especialmente importante porque, aunque el fluido esté limpio y no haya partículas duras, los nuevos sistemas de tuberías a veces tienen manchas de soldadura, sellador de tuberías y virutas de metal. Los sistemas más viejos ocasionalmente sueltan pedazos de sarro y óxido en la bomba que provocan un daño menor que se puede ir acumulando con el tiempo y hacer que el rendimiento disminuya. En todo caso, es importante vaciar e inspeccionar el sistema antes de arrancarlo. Instalar un filtro de succión es muy útil para proteger la bomba si limpia el filtro con regularidad. Esto solo posiblemente sea lo más común para que las bombas de turbina regenerativa funcionen mal, por eso debe tenerse muy en cuenta la protección de la bomba sobre este tipo de daño. Proteja la bomba para que no funcione en malas condiciones donde la descarga está completamente cerrada mientras está funcionando. Si bien hay algunas turbinas que toleran períodos breves sin nada de caudal, puede haber daño en las juntas mecánicas, recalentamiento de la bomba y/o motor y hasta daños en el sistema si existe exceso de presión porque la bomba está funcionando en ese estado. Siempre verifique que las válvulas del sistema estén abiertas y que las tuberías no tengan ningún tipo de restricción antes de arrancar la bomba. Si se adelanta a esto, use una válvula de descarga del tamaño correspondiente y/o un sistema de corte por exceso de presión para proteger la bomba y el sistema. Válvulas, golpe de presión y funcionamiento en seco
El uso de válvulas moduladoras u otras instalaciones que provocarían golpes de presión repentinos en el sistema son perjudiciales para la vida útil de la turbina regenerativa. El funcionamiento de la turbina balanceada con ajuste automático depende de que la bomba alcance el equilibrio de presión dentro de un período razonable de tiempo. Los golpes de presión repentinos alteran ese equilibrio y pueden provocar que la turbina se friccione contra la carcasa hasta volver a recuperarlo. Los golpes de presión repentinos y repetidos que vienen desde las válvulas moduladoras u otros componentes del sistema pueden mantener la turbina en estado constante de flujo y generar exceso de fricción en la turbina y, en última instancia, mal funcionamiento. Se debe proteger a todas las bombas del funcionamiento en seco. Verifique que todas las bombas del sistema estén abiertas y que la succión de la bomba esté sumergida en agua antes de arrancarla. Las bombas se pueden encender por un momento para que funcionen despacio y de este modo confirmar la rotación adecuada. Altura de aspiración neta positiva
Aplique en la bomba la altura de aspiración neta positiva (NPSH). Aunque algunas bombas de turbina regenerativa son bastante tolerantes en malas condiciones de NPSH (esto genera cavitación y ráfagas de líquido que pasan al estado vaporoso), hacer que la unidad funcione durante períodos extensos acortará su vida útil. El problema de los vapores en el fluido es que el vapor no proporciona la lubricación ni el enfriamiento necesarios para las juntas mecánicas, los cojinetes sin sello en la bomba y la película hidrodinámica de la turbina. Esta condición es idéntica al funcionamiento en seco, pero en un grado menor. También tenga en cuenta que cualquier restricción en el flujo de aspiración, entre ellas, los filtros de aspiración de baja calidad, el tamaño inadecuado de los tubos de aspiración y las válvulas parcialmente cerradas, también causan cavitación, vapor flash y funcionamiento parcial en seco que pueden disminuir el rendimiento y provocar mal funcionamiento antes de tiempo. Implemente un cronograma de mantenimiento preventivo
La clave para evitar la gran mayoría de los problemas descritos arriba es un buen programa de mantenimiento preventivo. En algún momento todas las bombas funcionarán mal si se deja totalmente de lado el mantenimiento. Las juntas mecánicas, los cojinetes sin sello en la bomba y las turbinas se tienen que inspeccionar para detectar desgaste inusual o en exceso, el estado químico del fluido se tiene que monitorear y mantener, los filtros de aspiración se tienen que limpiar con regularidad, las válvulas de descarga se tienen que probar, y se tienen que verificar regularmente muchos otros aspectos en torno al sistema a fines de prevenir los problemas que afectarían la vida útil de la bomba. En el caso de aplicaciones comunes, recomendamos que tenga siempre listo un kit con partes de repuesto básicas. En el caso de servicios más importantes, a veces es mucho más conveniente tener una bomba complementaria ya que es una manera efectiva de prevenir o minimizar la inactividad. Las bombas de turbina regenerativa se han utilizado con éxito por más de 35 años en muchas aplicaciones diferentes como refrigeradores, intercambiadores de calor, alimentación de calderas, pulverización, ósmosis inversa, protección contra incendios, refrigeración, procesos químicos y recirculación. La vida útil extensa de una bomba se relaciona tanto con el diseño y el sistema como con la calidad y ejecución de un plan de mantenimiento preventivo. Como sucede con cualquier equipo, no hay nada que reemplace la implementación de la herramienta adecuada para el trabajo.
