Burn-In de semiconductores y zócalos de prueba
Mejore la fiabilidad de los semiconductores y la eficiencia de las pruebas en línea utilizando tomas de prueba y quemados altamente fiables que emplean tecnologías de contacto innovadoras. Los zócalos de plataforma con diseños personalizados completos están disponibles para satisfacer sus requisitos técnicos y maximizar la densidad de la placa.
Zócalos lógicos
Sistemas de forzamiento térmico de prueba de semiconductores
El rango de forzamiento de temperatura extrema, desde la tecnología de cambio de fase sin líquido, permite un control térmico silencioso y portátil en su entorno de prueba o en equipos de prueba automatizados de producción en la huella más pequeña de la industria.
Unidades de control térmico
Semiconductor
Burn-In de semiconductores y zócalos de prueba
Los zócalos de prueba y grabación de lógica y memoria cuentan con una innovadora tecnología de contacto que proporciona una interconexión eléctrica y mecánica más confiable. El diseño de contacto está optimizado para minimizar el daño a la bola de soldadura con la menor fuerza de accionamiento posible. Los contactos se abren para permitir la inserción del paquete para un paso de 0,5 mm o superior. Se utilizan varias tecnologías de contacto, tanto de orificio pasante como de montaje de compresión, para paquetes de paso más finos < 0,5 mm. El diseño de la plataforma ofrece la máxima flexibilidad en los zócalos base que se pueden utilizar para diferentes tamaños de paquetes aprovechando un adaptador personalizado para paquetes de clientes específicos. Cambiar un adaptador al zócalo es más rápido y de menor costo que proporcionar nuevos zócalos para cada tamaño de paquete. La modificación de los diseños de la base nos permite ayudar a los clientes a elegir la huella de zócalo más pequeña para maximizar la capacidad de la placa de quemado y la colocación a través.
Menor costo total de propiedad
Las soluciones integradas minimizan o eliminan el desperdicio, los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Recursos globales, apoyo regional
Responda rápidamente a los cambios geopolíticos, los cambios de estrategia en el abastecimiento de la región, el near-shoring o los movimientos de fabricación global con la flexibilidad de la cadena de suministro de Boyd y la fabricación replicada, escalable y global.
Acelerar el tiempo de comercialización
El servicio al cliente con velocidad y capacidad de respuesta líderes en el mercado combinadas con décadas de experiencia en diseño de semiconductores y herramientas de modelado robustas y patentadas permiten a Boyd iterar diseños rápidamente y acelerar la velocidad de comercialización.
Sistemas de forzamiento térmico de prueba de semiconductores
Los sistemas térmicos sin líquido aprovechan las innovadoras tecnologías de cambio de fase para proporcionar un rango de forzamiento de temperatura de -55 ° C a 250 ° C para pruebas de semiconductores en múltiples etapas a lo largo del ciclo de fabricación. Las tecnologías de cambio de fase permiten soluciones de prueba más silenciosas y portátiles con estabilización rápida, manejo de potencia superior y control de precisión. Los sistemas de forzamiento térmico fáciles de integrar en la huella más pequeña de la industria se pueden utilizar en su entorno de prueba o en equipos de prueba automatizados de producción. Los sistemas de forzamiento térmico se adaptan a una amplia gama de tamaños y tipos de dispositivos, ya sean enchufados o soldados. Las aplicaciones incluyen gestión térmica de nivel DUT, reemplazo de flujo térmico, forzamiento de temperatura, integraciones de manipuladores, pruebas ATE, pruebas de banco, pruebas a nivel de sistema, pruebas de alta confiabilidad e integraciones OEM.
Sistemas de refrigeración líquida y aislamiento ATE
El equipo de prueba automatizado de semiconductores (ATE) funciona a alta velocidad y potencia, lo que requiere sistemas avanzados de refrigeración líquida. Los innovadores sistemas de refrigeración líquida de Boyd optimizan cada paso en la prueba de un semiconductor para un control de calidad definitivo con la máxima eficiencia del ciclo de prueba para una fiabilidad confiable y la velocidad de comercialización más rápida. Las placas frías líquidas impulsadas por sistemas eficientes de refrigeración líquida y enfriadores con aislamiento térmico SOLIMIDE® Foam no tóxico y libre de partículas mantienen las líneas de fluido frías para que las obleas y las virutas se prueben a temperaturas seguras en entornos puros. La gestión térmica y el aislamiento optimizados protegen los componentes sensibles de cargas excesivas de calor y contaminantes, al tiempo que disminuyen los tiempos de prueba del ciclo térmico.
Disminuya los tiempos de prueba
Los sistemas de refrigeración líquida altamente eficientes, confiables y sostenibles de Boyd disminuyen los tiempos de prueba, maximizan el rango de forzamiento de la temperatura o disminuyen la temperatura de operación del chip para un procesamiento más rápido y mejores tiempos de actividad.
Sistemas de enfriamiento directo a chip
Las soluciones integrales de enfriamiento directo a chip van desde el enfriamiento por aire hasta el enfriamiento líquido de alta eficiencia y el innovador desarrollo de enfriamiento por inmersión que maximizan la densidad térmica y permiten una mayor potencia de procesamiento en el formato más compacto. Chips de conmutación en frío de hasta 2200 vatios (W), GPU de hasta 750 W e IGBT de hasta 6 KW ahora con investigación y desarrollo continuos de Boyd para llevar la densidad de potencia y los límites de rendimiento de cómputo al siguiente nivel.
Tecnologías de enfriamiento de chips de Boyd
Aprovechando los ventiladores y sopladores de alto rendimiento con conjuntos remotos de tubos de calor y disipadores de calor, la refrigeración por aire extremo se puede enrutar fácilmente para enfriar aspas y bastidores completos en aplicaciones en la nube, al tiempo que maximiza la densidad del servidor y utiliza la plomería de las instalaciones existentes para obtener actualizaciones de rendimiento eficientes en la infraestructura actual. Los bucles de líquido y las placas de refrigeración líquida refrigeradas por unidades de distribución de refrigerante (CDU) u otros sistemas de refrigeración líquida proporcionan el máximo rendimiento de refrigeración líquida directa al chip para GPU, CPU y chips de conmutación avanzados. Las placas frías líquidas skyline personalizadas crean la interfaz térmica más eficiente entre los sistemas líquidos y los procesadores, personalizada para maximizar la eficiencia térmica para cada instalación del sistema. Esto maximiza el rendimiento completo del sistema y la sostenibilidad ambiental, al tiempo que permite una mayor densidad de procesamiento y una mayor vida útil de los semiconductores para una diferenciación de rendimiento comercializable.
Velocidades de procesamiento más rápidas y más potencia de procesamiento
Los chips más fríos significan un procesamiento de semiconductores más rápido. Con la cartera de tecnología térmica superpuesta de Boyd de innovaciones de refrigeración líquida, bifásica y por aire, podemos recomendar y combinar el ajuste adecuado para cada aplicación.
Aumente la densidad de potencia y empaque más E/S en tamaños más pequeños
Cree espacio de diseño adicional o soluciones de semiconductores más pequeñas con los sistemas de refrigeración líquida de alta eficiencia y aislamiento térmico de Boyd para un mayor rendimiento en un espacio más pequeño.
Aumente la fiabilidad y la calidad
Mantenga los semiconductores y equipos en su rango óptimo de temperatura de funcionamiento para prolongar la vida útil y mejorar la fiabilidad.
Materiales de ingeniería avanzada para semiconductores
La fabricación sofisticada y los equipos de prueba automatizados agilizan la garantía de calidad durante la producción y requieren niveles de precisión que solo se pueden lograr con soluciones de materiales de ingeniería de alto rendimiento. Los materiales puros, estables y ultralimpios ayudan a mantener un entorno de producción y prueba libre de contaminantes requerido para semiconductores confiables y de alta calidad. La mitigación de vibraciones, el sellado ambiental, el aislamiento térmico, el aislamiento eléctrico, la unión a alta temperatura, las juntas tóricas FFKM y el blindaje EMI y RF protegen los semiconductores durante la fabricación y las pruebas para garantizar la precisión y aumentar el rendimiento del chip semiconductor.
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