Cámaras de vapor y ensamblajes: pasivos, alta conductividad
Las cámaras de vapor (VC) aprovechan las capacidades de transporte de calor alto del enfriamiento bifásico en un formato plano. Esto hace que los conjuntos de cámaras de vapor sean componentes ideales cuando se distribuyen altas densidades de calor o cargas de calor a través de una superficie más grande.
Disipar altas bajas de calor
Distribuya el calor de forma rápida y uniforme desde fuentes de calor densamente empaquetadas con transporte de calor bifásico.
Duraciones de producto más largas
Aproveche hasta 20 años de transporte de calor constante y pasivo sin degradación del rendimiento térmico
Altamente eficiente
Aumente la propagación del calor de 10 a 200 veces la del cobre sólido, el aluminio o el grafito.
Flexibilidad de diseño
Fabricados en una variedad de geometrías no planas que los hacen adaptables en formatos más 3D.
Refrigeración por aire mejorada en dos fases para aparatos electrónicos de potencia
(Ver transcripción)
Cámaras de vapor: aumente las térmicas con rendimiento pasivo
Los conjuntos de cámara de vapor utilizan transporte de calor bifásico para mover rápidamente el calor dentro del conjunto para mejorar su rendimiento térmico general. Desde la propagación de calor dentro de la base o hasta una estructura de aleta, la versatilidad de las cámaras de vapor permite capacidades de diseño únicas y puede extender la efectividad de las soluciones de enfriamiento por aire.
¿Tiene alguna pregunta?
¿Qué son las cámaras de vapor?
Las cámaras de vapor son un componente de gestión térmica que utiliza el transporte de calor bifásico para mover rápidamente el calor dentro del conjunto para mejorar el rendimiento térmico.
Las cámaras de vapor tienen tres partes principales: una carcasa o sobre delgado sellado al vacío, un fluido de trabajo y una estructura de mecha. La carcasa mantiene el fluido de trabajo VC sellado durante décadas de transporte de calor constante. El fluido de trabajo cambia de fase en el rango de temperatura de aplicación y debe ser compatible con la carcasa de la cámara de vapor y los materiales de mecha. La mecha mueve pasivamente el fluido a través del tubo de calor.
¿Cómo funcionan las cámaras de vapor?
Una cámara de vapor es un sistema cerrado de evaporador-condensador. La cáscara sellada es una región de vapor hueca revestida con una estructura capilar o mecha. Un fluido de trabajo a presión de vapor satura los capilares de la mecha.
El líquido en la mecha se evapora cuando el tubo de calor comienza a absorber calor. El vapor llena la región de vapor, llamada espacio de vapor, y difunde el calor uniformemente a través de la cámara de vapor. La distribución del calor ocurre rápidamente, dando a la cámara de vapor sus altas propiedades de conductividad térmica.
Las regiones más frías de la carcasa y la mecha de la cámara de vapor absorben el calor del vapor. El vapor ya no tiene suficiente energía latente para mantener una forma gaseosa, se condensa de nuevo en líquido y se filtra en la estructura de la mecha. La acción capilar dentro de la mecha devuelve el condensado a regiones más cálidas de la cámara de vapor y completa el ciclo de operación.
¿Por qué usar cámaras de vapor?
Las cámaras de vapor pueden conducir eficazmente el calor de 10 a 50 veces más que las estructuras metálicas sólidas, poseen una conductividad de plano pasante más alta que el grafito para aplicaciones más gruesas y requieren cambios mínimos de diseño. Las cámaras de vapor propagan uniformemente el calor, por lo que los diseñadores tienen flexibilidad en la colocación de fuentes de calor, la capacidad de aumentar la potencia de los componentes, o pueden reducir el tamaño total de la solución de gestión térmica para productos más pequeños. Las soluciones de disipador de calor más pequeñas habilitadas por las cámaras de vapor mejoran el empaquetado del sistema y proporcionan un funcionamiento más silencioso al requerir menos flujo de aire.
¿Por qué elegir Boyd para cámaras de vapor?
Utilizando la innovación y la experiencia técnica de Boyd en cámaras de vapor, los clientes pueden impulsar el diseño y el rendimiento de sus productos. Nuestras tecnologías de cámara de vapor permiten el enfriamiento para una velocidad de procesamiento y potencia de siguiente nivel en el mismo espacio. Los formatos de cámara de vapor ultrafina mantienen los productos delgados al tiempo que mejoran la propagación del calor. Boyd es un socio ideal con amplias opciones de personalización y fabricación de alta calidad perfeccionada a partir de décadas de fabricación de soluciones de dos fases.
Materiales de la cámara de vapor
Los VC de cobre y agua son más comunes con una temperatura de funcionamiento de alrededor de 10 ° C a 250 ° C, pero se pueden usar otros líquidos y materiales para rangos de temperatura extremos. Las cámaras de vapor de acero inoxidable proporcionan resistencia adicional a un conjunto para una rerobustez adicional.
Cámaras de vapor 3D
Boyd maximiza el rendimiento de enfriamiento de los volúmenes disponibles con conjuntos de cámaras de vapor 3D. Al extender el espacio de vapor en estructuras de aletas avanzadas y de alta densidad, Boyd crea disipadores de calor isotérmicos refrigerados por aire de alta superficie para un enfriamiento de alto rendimiento.
Personalización del montaje
Las cámaras de vapor pueden usar geometrías no planas, como pedestales para diferentes alturas y orificios pasantes. La tecnología patentada de orificios pasantes de Boyd permite orificios rectos y roscados a través de la región del espacio de vapor para simplificar el diseño del hardware de conexión.
Cámaras de vapor ultradelgadas
Aumente la propagación del calor de 10 a 200 veces la del cobre sólido, el aluminio o el grafito. Con opciones de acero inoxidable y cobre, Boyd diseña y fabrica cámaras de vapor altamente personalizadas con el grosor de un par de cabellos humanos.
Aumente el rendimiento del disipador de calor refrigerado por aire
Boyd integra cámaras de vapor en disipadores de calor refrigerados por aire especializados para mejorar la distribución del calor a cada una de las aletas, mejorando el rendimiento general del disipador de calor. La típica mecha en polvo sinterizado con agua de cobre proporciona disipación de calor de flujo de calor alto, con algunas configuraciones que alcanzan más de 300 W/cm2. Los clientes pueden mejorar el rendimiento del disipador de calor refrigerado por aire hasta un 30% en comparación con los esparcidores de base de aluminio o cobre típicos. El aprovechamiento de las cámaras de vapor incluye todos los beneficios de un rendimiento térmico adicional, resistencia a la congelación / descongelación y capacidad para soportar los estándares militares de choque y vibración sin sacrificar la confiabilidad del ensamblaje.
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